縫紉機(jī)修理 為什么要學(xué)會(huì)平車的送布同步調(diào)整
工業(yè)革命幾百年來(lái)，制造業(yè)不變的追求是高效率、高質(zhì)量、低成本和高滿意度。從工業(yè)時(shí)代到數(shù)字時(shí)代，制造業(yè)的挑戰(zhàn)在于如何實(shí)現(xiàn)供給導(dǎo)向的規(guī)?；a(chǎn)向消費(fèi)者驅(qū)動(dòng)的定制化生產(chǎn)的演變，這需要全球制造加速構(gòu)建萬(wàn)物互聯(lián)、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、軟件定義、平臺(tái)支撐、智能主導(dǎo)的新模式，并邁向體系重構(gòu)、動(dòng)力變革、范式遷移的新階段。犀牛智造的探索和實(shí)踐，展現(xiàn)了全球制造業(yè)發(fā)展的這一新趨勢(shì)。
中國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨的核心問(wèn)題是成本快速增長(zhǎng)、庫(kù)存居高不下、生產(chǎn)方式落后、產(chǎn)業(yè)附加值低、產(chǎn)能轉(zhuǎn)移加速。服裝行業(yè)是我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨困境的一個(gè)縮影。
（一）從要素成本看，傳統(tǒng)企業(yè)成本快速增長(zhǎng)
伴隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)不斷衰減。中國(guó)勞動(dòng)力成本上升速度不僅顯著快于美日歐等發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體，而且快于南非、巴西等發(fā)展中國(guó)家，中國(guó)產(chǎn)業(yè)工人人均月收入已大大超過(guò)東盟多國(guó)，同時(shí)企業(yè)招工難問(wèn)題日益突出。融資成本、物流成本、能源成本普遍高于美國(guó)等發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體，以及部分東南亞國(guó)家，疊加人民幣匯率升值、房租價(jià)格走高，不斷擠壓傳統(tǒng)制造業(yè)盈利空間，極大地增加了產(chǎn)業(yè)升級(jí)的難度。
（二）從經(jīng)營(yíng)能力看，企業(yè)庫(kù)存成本居高不下
庫(kù)存水平是企業(yè)經(jīng)營(yíng)能力的綜合反映，是領(lǐng)先企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的來(lái)源、價(jià)值利潤(rùn)創(chuàng)造的基石，也是許多企業(yè)命懸一線、走向破產(chǎn)的導(dǎo)火索。以服裝行業(yè)為例，國(guó)際公司當(dāng)季產(chǎn)品售罄率達(dá)到90%，國(guó)內(nèi)企業(yè)平均只有不到30%；國(guó)際公司庫(kù)存周轉(zhuǎn)平均為87天，國(guó)內(nèi)企業(yè)191天；服裝行業(yè)庫(kù)存過(guò)去十年增長(zhǎng)了8倍，中國(guó)服裝行業(yè)每年庫(kù)存積壓約9000億元，占銷售額的30%到50%。無(wú)論是大批量剛性生產(chǎn)，還是“期貨制”長(zhǎng)周期交付，都將轉(zhuǎn)變?yōu)槠放品降膸?kù)存風(fēng)險(xiǎn)。一旦企業(yè)研判出現(xiàn)偏差，企業(yè)將面臨產(chǎn)品滯銷、庫(kù)存積壓、資金短缺等經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，大幅削弱了企業(yè)的盈利能力，也造成了社會(huì)資源的巨大浪費(fèi)。高庫(kù)存的本質(zhì)是企業(yè)供給能力滿足不了市場(chǎng)的快速變化。
（三）從生產(chǎn)方式看，數(shù)字化柔性生產(chǎn)能力不足
數(shù)字化時(shí)代企業(yè)需求已發(fā)生了巨變，數(shù)字原住民已開(kāi)始引領(lǐng)消費(fèi)潮流，需求日益?zhèn)€性化、場(chǎng)景化、實(shí)時(shí)化、內(nèi)容化、互動(dòng)化，數(shù)字化重構(gòu)了客戶的決策鏈路和決策體系，消費(fèi)者表達(dá)權(quán)、參與權(quán)、選擇權(quán)正在崛起。傳統(tǒng)的供給體系越來(lái)越顯得力不從心，2020年全球因庫(kù)存問(wèn)題損失1.8萬(wàn)億美元，其中庫(kù)存積壓占19.3%約6260億美元，缺貨占80.7%約1.14萬(wàn)億美元。“期貨制”交付仍然是中國(guó)服裝行業(yè)常見(jiàn)的做法，新品從企劃、設(shè)計(jì)、訂貨會(huì)、到生產(chǎn)交付，需要半年甚至更長(zhǎng)的時(shí)間。中國(guó)存在著較為嚴(yán)重的消費(fèi)與供給錯(cuò)配，大量低層次、低端、低質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)品、消費(fèi)品生產(chǎn)過(guò)剩，供給響應(yīng)速度跟不上需求變化節(jié)奏。高質(zhì)量柔性供給能力是一種稀缺資源，企業(yè)據(jù)此將會(huì)有比較高的市場(chǎng)議價(jià)能力。
但企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)是，當(dāng)企業(yè)構(gòu)建柔性供給能力，打造以消費(fèi)者為主導(dǎo)、端到端實(shí)時(shí)響應(yīng)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)時(shí)，目前供給端的軟件和數(shù)字化解決方案遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了企業(yè)需求，行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者紛紛自建系統(tǒng)。特斯拉自建面向消費(fèi)者研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)、服務(wù)的數(shù)字化解決方案；美的數(shù)字化2.0戰(zhàn)略中，自己開(kāi)發(fā)供應(yīng)鏈管理、PLM等云化軟件。 犀牛智造基于云技術(shù)架構(gòu)體系，將整個(gè)服裝行業(yè)的軟件重新寫(xiě)一遍；物美將傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)切換到自研的多點(diǎn)系統(tǒng)。
（四）從經(jīng)營(yíng)效果看，數(shù)字化加速企業(yè)分化加劇
面對(duì)當(dāng)前要素成本、技術(shù)進(jìn)步、運(yùn)營(yíng)管理等各方面帶來(lái)的挑戰(zhàn)，企業(yè)間經(jīng)營(yíng)績(jī)效的差距在急劇分化。一批能夠適應(yīng)千人千面、快速變化的市場(chǎng)需求企業(yè)經(jīng)營(yíng)效應(yīng)越來(lái)越好，2021年上半年，服裝代工企業(yè)申洲國(guó)際的凈利潤(rùn)率達(dá)到20%，超過(guò)國(guó)際品牌企業(yè)。李寧、安踏、波斯登等毛利率超過(guò)50%，安踏營(yíng)收和利潤(rùn)超過(guò)了阿迪中國(guó)，成為全球體育用品市值前三大公司。但同時(shí)，美特斯·邦威、莊吉、真維斯等一批品牌企業(yè)倒閉，部分企業(yè)經(jīng)營(yíng)舉步維艱，價(jià)值鏈增長(zhǎng)速度跟不上要素成本的增長(zhǎng)。數(shù)字化能力成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益的分水嶺。
（五）從產(chǎn)業(yè)布局看，產(chǎn)能加速向海外轉(zhuǎn)移
相對(duì)于產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的提升，中國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)要素成本增長(zhǎng)的速度更快，帶來(lái)的影響是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能加速向海外轉(zhuǎn)移，服裝出口持續(xù)減少，導(dǎo)致增長(zhǎng)下滑、就業(yè)減少、制造空心化加速。盡管如此，產(chǎn)業(yè)的全球化布局是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的必然結(jié)果，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然結(jié)果，也有其合理性。但與美、德、韓、日等經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段相比，中國(guó)制造業(yè)在GDP比重下降過(guò)快，德國(guó)、日本、韓國(guó)過(guò)去30年制造業(yè)占GDP比重沒(méi)有太大變化，中國(guó)從2011年的32%下降2020年的26%，出口占全球的比重從2014年38.6%下降到2020年30%?！笆奈濉碧岢鲋圃鞓I(yè)比重不能下降太快，要解決的核心問(wèn)題是如何加速產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈提升。
面對(duì)服裝、3C、家裝等消費(fèi)需求巨變，中國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的出路在于構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈、挖掘消費(fèi)市場(chǎng)潛力、化解庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)、提升價(jià)值鏈水平，根本方向在于基于數(shù)字化重構(gòu)供需關(guān)系，實(shí)現(xiàn)高水平的供需動(dòng)態(tài)平衡。2017年成立的犀牛智造持續(xù)探索如何實(shí)現(xiàn)供需精準(zhǔn)匹配，并為這場(chǎng)變革提供了現(xiàn)實(shí)樣版間。犀牛智造目前已在浙江杭州、海寧，安徽省宿州市等多地自建3個(gè)產(chǎn)業(yè)園、8家自營(yíng)工廠，賦能支持多家中小廠家，可以為包括針織、梭織、羽絨、牛仔在內(nèi)的超過(guò)70%服裝類目提供一站式柔性快反供給能力，讓服裝品牌商家大幅消滅庫(kù)存，提升競(jìng)爭(zhēng)力。
（一）挑戰(zhàn)與初心
思考今天中國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的問(wèn)題和挑戰(zhàn)，有幾個(gè)觀察問(wèn)題的視角：
從現(xiàn)象來(lái)看，以服裝行業(yè)為代表的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨最大的痛點(diǎn)是高庫(kù)存；從本質(zhì)來(lái)看，高庫(kù)存是供給能力跟不上需求的快速變化，是管理能力和創(chuàng)新能力滯后的結(jié)果；從結(jié)果來(lái)看，高庫(kù)存帶來(lái)的必然是低效率，被鎖定在價(jià)值鏈低端；從宏觀來(lái)看，問(wèn)題的核心是如何實(shí)現(xiàn)供需精準(zhǔn)匹配。概括起來(lái)，今天服裝行業(yè)面臨的基本矛盾，是海量個(gè)性化需求與剛性供給能力之間的矛盾，本質(zhì)還是給供能力不足的問(wèn)題。當(dāng)訂單從3個(gè)月3000件的一個(gè)訂單，演變?yōu)?0個(gè)1周交付的100件訂單時(shí)，供給端如何保持比較高的生產(chǎn)效率？
面對(duì)這些問(wèn)題，犀牛智造從一開(kāi)始的初心是，基于高質(zhì)量柔性產(chǎn)能的巨大需求，立足服裝制造業(yè)，以數(shù)字科技打造按需制造基礎(chǔ)設(shè)施，打造云端智造，實(shí)現(xiàn)供需精準(zhǔn)匹配。核心是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的四個(gè)特征“小”、“快”、“穩(wěn)”、“零”：
批量“小”：生產(chǎn)高度柔性，
交付“快”：市場(chǎng)反應(yīng)迅速，
質(zhì)量“穩(wěn)”：質(zhì)量高度穩(wěn)定，
庫(kù)存“零”：供給機(jī)制靈活。
按需制造基礎(chǔ)設(shè)施形成的生產(chǎn)供應(yīng)鏈方案在諸多指標(biāo)上都達(dá)成了最優(yōu)效果，使快返小單的交付也可以兼具規(guī)模化的效率、成本及質(zhì)量一致性：
（二）犀牛智制的思路
面對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的挑戰(zhàn)，犀牛智造通過(guò)構(gòu)建端到端的數(shù)字化解決方案，實(shí)現(xiàn)供需精準(zhǔn)匹配、高質(zhì)量發(fā)展。犀牛智造生產(chǎn)模式給整個(gè)行業(yè)帶來(lái)的價(jià)值體現(xiàn)在三個(gè)方面：
對(duì)于品牌廠商而言：一是建立了比較穩(wěn)定的小單快返供給能力，覆蓋從商品企劃到成衣物流的全價(jià)值鏈，提供了完整的柔性生產(chǎn)供應(yīng)鏈能力。二是精準(zhǔn)鎖定消費(fèi)者需求，及時(shí)洞察及發(fā)現(xiàn)新品開(kāi)發(fā)的方向，快速設(shè)計(jì)研發(fā)，并形成端到端的及時(shí)響應(yīng)能力。三是由于生產(chǎn)、采購(gòu)數(shù)字化精準(zhǔn)管理、全程監(jiān)控、資源優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了定制化產(chǎn)品的交期可控和質(zhì)量可控。
對(duì)于制造工廠而言：一是實(shí)現(xiàn)基于云邊端的數(shù)字化制造普及，一站式地滿足了快返小單這樣“苛刻”的生產(chǎn)需求；二是實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化決策，數(shù)字化驅(qū)動(dòng)的每一次供需匹配都是基于精確、及時(shí)數(shù)據(jù)的全局優(yōu)化結(jié)果，確保每一個(gè)動(dòng)作（設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、配送等）背后的決策都可以最優(yōu)化供應(yīng)鏈整體效率。三是確保生產(chǎn)的高質(zhì)量、高效率、低成本。
對(duì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型價(jià)值而言：一是通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)中小企業(yè)的數(shù)字化改造，構(gòu)建起規(guī)?；嵝陨a(chǎn)能力，為產(chǎn)業(yè)整體價(jià)值鏈提升打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；二是實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)能與海量碎片化需求的精準(zhǔn)匹配，是建立動(dòng)態(tài)供需平衡的有益探索。
（三）方案與路徑
數(shù)字科技對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造的核心是，面向采購(gòu)、制造、營(yíng)銷、零售的全產(chǎn)業(yè)鏈，重構(gòu)市場(chǎng)洞察、設(shè)計(jì)打樣、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工藝、排產(chǎn)計(jì)劃、制造執(zhí)行、營(yíng)銷分銷等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的流轉(zhuǎn)體系和模式，實(shí)現(xiàn)從物理載體的低頻、手工信息流到數(shù)字世界的高頻、自動(dòng)數(shù)據(jù)流，從基于人工經(jīng)驗(yàn)的決策到基于數(shù)據(jù)+算法的決策，從局部系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成到端到端的數(shù)據(jù)融合，優(yōu)化資源配置效率。
犀牛智造的探索在于，讓一個(gè)個(gè)中小工廠從孤島走向協(xié)作、從封閉走向開(kāi)放、從混亂走向?qū)Ｗ?。犀牛智造通過(guò)重構(gòu)軟件體系，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)軟件、智能算法，打造多樣化、高質(zhì)量、數(shù)字化的供需精準(zhǔn)匹配的解決方案。
實(shí)現(xiàn)全鏈路數(shù)字化是實(shí)現(xiàn)供需精準(zhǔn)匹配的根本途徑。數(shù)字時(shí)代傳統(tǒng)供需從一個(gè)緩慢僵化的機(jī)械系統(tǒng)，演變成一個(gè)動(dòng)態(tài)演進(jìn)的生物系統(tǒng)。只有以消費(fèi)者為中心，將消費(fèi)需求信息前置于新消費(fèi)產(chǎn)生，構(gòu)建端到端的數(shù)字化解決方案，基于數(shù)據(jù)洞察及時(shí)捕捉市場(chǎng)動(dòng)向，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品概念快速成型，數(shù)字化全渠道管理、搭建快反工廠，升級(jí)為定制化個(gè)性化產(chǎn)品，才能從根本上實(shí)現(xiàn)供需精準(zhǔn)匹配。
當(dāng)前，產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵在于全鏈路各環(huán)節(jié)每一次決策都是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策，構(gòu)建全鏈路各類業(yè)務(wù)決策的關(guān)鍵指標(biāo)、機(jī)理模型、數(shù)據(jù)價(jià)值。在這一過(guò)程中，犀牛智造面向端到端需求，基于云邊端架構(gòu)，重新開(kāi)發(fā)了一套面向服裝行業(yè)的工業(yè)軟件體系，重構(gòu)并打通了生產(chǎn)供應(yīng)鏈的所有運(yùn)營(yíng)動(dòng)作，形成了面向一個(gè)完整行業(yè)的一站式數(shù)字化生產(chǎn)供應(yīng)鏈。支撐一站式供應(yīng)鏈的背后，是一套完全原創(chuàng)、完整支持服裝行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的云原生技術(shù)體系。
犀牛智造是一個(gè)云端算法定義的在線工廠。在實(shí)現(xiàn)制造設(shè)備、產(chǎn)線、物料、人員等生產(chǎn)要素全面數(shù)字化及云端匯聚，以及需求、設(shè)計(jì)、工藝、排產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、物流等管理運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)云端部署基礎(chǔ)上，犀牛智造構(gòu)建了端到端的生產(chǎn)指揮大腦系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了需求分析-產(chǎn)品定義-加工工藝-排產(chǎn)計(jì)劃-制造執(zhí)行-設(shè)備工藝-車間物流-中央倉(cāng)儲(chǔ)等環(huán)節(jié)決策指令和數(shù)據(jù)流的云端生成和自動(dòng)下發(fā)，探索端到端數(shù)據(jù)自動(dòng)流動(dòng)的新模式。
犀牛智造開(kāi)發(fā)的這套技術(shù)體系由五大自研應(yīng)用SaaS構(gòu)成，為服裝行業(yè)提供了完整的云原生工業(yè)軟件集合。這五大SaaS應(yīng)用包括需求大腦（對(duì)應(yīng)傳統(tǒng)CRM+BI功能）、數(shù)字化工藝地圖（對(duì)應(yīng)傳統(tǒng)CAX+PLM功能）、全鏈路統(tǒng)籌計(jì)劃（對(duì)應(yīng)傳統(tǒng)APS功能）、集群式供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)（對(duì)應(yīng)傳統(tǒng)ERP+WMS功能）和柔性制造系統(tǒng)（對(duì)應(yīng)傳統(tǒng)MES功能）。在云端的深度集成最終確保了全鏈路每一次運(yùn)營(yíng)動(dòng)作都可以獲得精準(zhǔn)及時(shí)的數(shù)據(jù)，并應(yīng)用行業(yè)最先進(jìn)的機(jī)理模型完成優(yōu)化決策。
這五大SaaS核心應(yīng)用包括：
1、需求精準(zhǔn)洞察（需求大腦）
解決高庫(kù)存、供需精準(zhǔn)匹配的邏輯起點(diǎn)是對(duì)需求的精準(zhǔn)洞察。服裝商品季節(jié)性非常強(qiáng)，傳統(tǒng)需求管理缺乏對(duì)于天氣、社群、潮流等多維度數(shù)據(jù)的洞察。商家選款、訂貨、營(yíng)銷等決策嚴(yán)重依賴于經(jīng)驗(yàn)，既面臨滯銷高庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，也存在暢銷補(bǔ)貨周期長(zhǎng)的問(wèn)題。服裝商家要解決“賣什么、賣多少、什么時(shí)間賣”這一類決策問(wèn)題。因此，犀牛智造以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)構(gòu)建趨勢(shì)洞察、設(shè)計(jì)選款、快速翻單的全鏈路決策機(jī)制。
2、工藝自動(dòng)生成（數(shù)字工藝地圖）
當(dāng)客戶需求確定后，規(guī)模化柔性供給要解決的核心是，如何快速精確處理海量需求信息，并轉(zhuǎn)化成可被客戶認(rèn)可的樣衣、可被生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別的工藝單。當(dāng)一個(gè)企業(yè)每天接到數(shù)百種款式處理需求時(shí)，傳統(tǒng)依賴人工的方式已無(wú)法保證打樣和工藝的效率、質(zhì)量，必須基于云端的工藝圖譜快速高效地處理需求、推理設(shè)計(jì)意圖、推薦設(shè)計(jì)選項(xiàng)、沉淀實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。
傳統(tǒng)數(shù)字化解決方案中，CAD/CAM（紙樣制作、程序生成）、GSD/GST（分解工序，估算成本）等應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化、無(wú)紙化，一定程度上提高了樣衣制作效率。但各類軟件信息不通，軟件只提高了局部環(huán)節(jié)操作的效率，并沒(méi)有從根本上解決設(shè)計(jì)智能化問(wèn)題。犀牛智造構(gòu)建了智能化數(shù)字工藝解決方案，提高小批量的個(gè)性化設(shè)計(jì)效率。犀牛智造所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)本質(zhì)是工藝信息的全鏈路透明和多部門(mén)共享。
3、全鏈路統(tǒng)籌計(jì)劃
在傳統(tǒng)服裝制造企業(yè)，計(jì)劃的制定與跟蹤多依賴計(jì)劃員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，再輔以簡(jiǎn)單的辦公軟件記錄。傳統(tǒng)的APS（高級(jí)排產(chǎn)排程軟件）從來(lái)不會(huì)考慮調(diào)度上百個(gè)不同形態(tài)、不同設(shè)備的車間，也無(wú)法適應(yīng)成千上萬(wàn)個(gè)產(chǎn)業(yè)工人的技能水平會(huì)隨著工作內(nèi)容和時(shí)間逐漸淡忘或加強(qiáng)。面對(duì)需求個(gè)性化、高頻次、小批量的趨勢(shì)，需要響應(yīng)計(jì)劃變更頻率是傳統(tǒng)工廠的百倍左右。犀牛智造“全鏈路計(jì)劃運(yùn)籌平臺(tái)”從產(chǎn)能調(diào)度、物料調(diào)度和敏捷排產(chǎn)三個(gè)方面解決了這些新挑戰(zhàn)。
4、集群式供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)
劇烈的需求波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致資產(chǎn)利用極不平衡。犀牛智造的理念是把某一地區(qū)各工廠、各車間的物料管理從制造中分離出來(lái)，形成一個(gè)中央化的基礎(chǔ)設(shè)施，以“中央廚房”的形式負(fù)責(zé)出入庫(kù)、預(yù)加工、配送，使該地區(qū)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速形成規(guī)模優(yōu)勢(shì)。
5、智能制造系統(tǒng)
犀牛智造對(duì)工廠的數(shù)字化升級(jí)，核心目的在于實(shí)現(xiàn)高頻換產(chǎn)、柔性制造能力。這些數(shù)字化技術(shù)能力包括：一是設(shè)備全面云化，通過(guò)設(shè)備上行和下行數(shù)據(jù)的云端匯聚，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈端到端全局優(yōu)化。二是產(chǎn)業(yè)工人數(shù)字畫(huà)像，給產(chǎn)業(yè)工人以更多的自主權(quán)、選擇權(quán)。三是智能高頻換款，探索出基于“相似工序連續(xù)生產(chǎn)”的轉(zhuǎn)款提效應(yīng)用。四是生產(chǎn)實(shí)時(shí)調(diào)度，實(shí)時(shí)指揮產(chǎn)線衣架走向，動(dòng)態(tài)調(diào)整工人的工序任務(wù)分配，從而保持了最高效的柔性生產(chǎn)效率。
2021年10月，得益于在輔助決策場(chǎng)景的大量技術(shù)積累，犀牛智造算法團(tuán)隊(duì)于2021年在全球計(jì)算機(jī)視覺(jué)領(lǐng)域最高級(jí)別會(huì)議ICCV(全球計(jì)算機(jī)視覺(jué)大賽)的TPS賽道拿下第四名，這套算法通過(guò)視覺(jué)識(shí)別算法，為工廠每一位工人配備了一名“AI貼身教練”，輔助工人高效、高質(zhì)量完成工作。
犀牛智造所探索的是一個(gè)端到端體系化的云端制造解決方案，可以從不同的維度和視角來(lái)觀察理解。
1、技術(shù)演進(jìn)視角
在相對(duì)落后的服裝制造業(yè)探索近五年，犀牛智造為傳統(tǒng)制造業(yè)走出了全鏈路端到端優(yōu)化的新路。這條路徑核心特征在于，它實(shí)現(xiàn)了單機(jī)設(shè)備、智能產(chǎn)線、工藝優(yōu)化、車間管理、經(jīng)營(yíng)管理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、需求分析、供應(yīng)鏈管理的全面云化，是全球制造企業(yè)核心要素全面上云的公司，是一個(gè)基于云端大腦運(yùn)營(yíng)的工廠，真正實(shí)現(xiàn)了IT、OT、AT的融合，是一個(gè)全面運(yùn)行在新型數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施上的工廠。
犀牛智造的解決方案基于供需高水平動(dòng)態(tài)平衡的理念，鏈接了服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈一間間獨(dú)立的服裝工廠、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備，通過(guò)IoT、工業(yè)軟件、邊緣計(jì)算、人工智能和云平臺(tái)等多種先進(jìn)技術(shù)，搭建起按需制造、實(shí)時(shí)響應(yīng)的新技術(shù)架構(gòu)體系。
2、技術(shù)價(jià)值視角
從全球制造業(yè)技術(shù)變革的視角來(lái)看，犀牛智造的技術(shù)價(jià)值在于，通過(guò)構(gòu)建云端工廠體系實(shí)現(xiàn)了從需求、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈等資源的全局優(yōu)化，以及生產(chǎn)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品全生命周期的實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)、高效優(yōu)化，這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)4.0所追求的目標(biāo)。
犀牛智造至今為超過(guò)200個(gè)品牌企業(yè)提供了一站式柔性生產(chǎn)供應(yīng)鏈服務(wù)。因?yàn)檫@一高質(zhì)量、高透明、高柔性生產(chǎn)供應(yīng)鏈的體系形成，品牌企業(yè)的創(chuàng)業(yè)門(mén)檻大大降低了。他們可以輕裝上陣、根據(jù)自身風(fēng)格和客戶需求持續(xù)探索多元化、個(gè)性化的商業(yè)模式。
按需制造基礎(chǔ)設(shè)施是新供給與新需求聯(lián)動(dòng)的一次全面展示。憑借獨(dú)有的規(guī)模化柔性優(yōu)勢(shì)，可以充分發(fā)揮我國(guó)超大規(guī)模消費(fèi)市場(chǎng)的需求潛力，是構(gòu)造國(guó)內(nèi)大循環(huán)為主體、國(guó)內(nèi)國(guó)際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局的關(guān)鍵選項(xiàng)。
3、商業(yè)價(jià)值視角
平臺(tái)上的商家。以某商家為例，從2020年開(kāi)始與犀牛深度合作，雙方合作品類包括針織家居服、梭織家居服、打底褲、防曬服、防蚊褲、T恤。經(jīng)歷了一年多的合作，這一商家取得了飛速發(fā)展，銷售額增長(zhǎng)三倍多，成為天貓內(nèi)衣行業(yè)TOP2，家居服品類排名從100名開(kāi)外提升到如今的第七。
服裝制造企業(yè)。在供給側(cè)，犀牛智造通過(guò)數(shù)字化賦能幫助山東魯泰建立了小單快返產(chǎn)能。2021年11月正式投產(chǎn)的一期4條智能生產(chǎn)線讓魯泰基本實(shí)現(xiàn)了從接單、計(jì)劃排產(chǎn)、工藝方案、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制到發(fā)貨的全流程數(shù)字化交付。這讓魯泰的供給能力擴(kuò)展到包括瑜伽褲、T恤、衛(wèi)衣、防曬服在內(nèi)的十幾個(gè)新品類，平均交貨期縮短超過(guò)50%，達(dá)到7到10天。對(duì)這家數(shù)十年歷史的全球頂級(jí)服裝制造商來(lái)說(shuō)，犀牛智造的科技能力是進(jìn)入全品類、多樣化、柔性化、小批量生產(chǎn)的快車道。雙方的合作也是數(shù)字化、智能化帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的典型范本。
4、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型視角
面對(duì)傳統(tǒng)行業(yè)比較優(yōu)勢(shì)減弱、成本提升、內(nèi)需飽和等問(wèn)題時(shí)，如何構(gòu)建新競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)？犀牛智造通過(guò)數(shù)字化打造新型差異化優(yōu)勢(shì)：
工廠維度的柔性制造：深度應(yīng)用智能制造技術(shù)，在毛細(xì)血管級(jí)別改造傳統(tǒng)工廠中每一個(gè)業(yè)務(wù)動(dòng)作，以數(shù)據(jù)輔助人工決策，大幅降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴，提升制造的靈活度、效率、質(zhì)量，使每一個(gè)工廠都具備柔性生產(chǎn)能力并接入云端按需制造的基礎(chǔ)設(shè)施。
企業(yè)維度的數(shù)字化運(yùn)營(yíng)：基于傳統(tǒng)行業(yè)運(yùn)營(yíng)能力短板，為中小品牌企業(yè)提供基于全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)的需求洞察，并提供數(shù)字化營(yíng)銷、補(bǔ)貨決策建議。再利用按需制造的基礎(chǔ)設(shè)施使品牌商小批量下單成為可能，確保每一件生產(chǎn)出來(lái)的商品都可以被賣出、每一個(gè)需求都可以被滿足，消滅滯銷和脫銷，提升全產(chǎn)業(yè)鏈效率。
從全球制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)踐來(lái)看，犀牛智造探索出一條實(shí)現(xiàn)四大優(yōu)勢(shì)疊加、倍增效應(yīng)的新路徑，是新供給與新需求聯(lián)動(dòng)的一次全面展示，是構(gòu)筑中國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)的必由之路。未來(lái)，犀牛智造將繼續(xù)依托于阿里巴巴服務(wù)商家的豐富經(jīng)驗(yàn)、對(duì)市場(chǎng)趨勢(shì)的精準(zhǔn)洞察、深厚的數(shù)字科技能力，不斷擴(kuò)大服務(wù)內(nèi)容和供給規(guī)模，探索產(chǎn)業(yè)升級(jí)之路，為逆風(fēng)前行的制造業(yè)同行指明轉(zhuǎn)型的方向。
